Линия сконструирована и произведена из нержавеющей стали AISI 304 и анодированного алюминия, все материалы могут быть использованы в контакте с пищевыми продуктами. Управление осуществляется через ПЛК и панель управления Siemens, которые обеспечивают высокую производительность и качество. Простота в использовании и интуитивные символы, система управления рецептами и встроенная система диагностики. Сенсорный экран для управления линией установлен на раскатывающей машине Multiroller. Изображение носит ознакомительный характер
1.2 Технические характеристики:
Параметр
Значение
Ширина линии
740 мм
Ширина ленты
680 мм
Длина линии
Направление
налево / направо
Скорость
0-6 м/мин
Установленная мощность
требует уточнения
Напряжение
400V / 50Hz 3 PH + N + Earth (требует уточнения)
Привод
Siemens-Schneider
ПЛК
Siemens-Delta
Сенсорный экран
Siemens-Delta
Управление
Siemens-Delta
Модули безопасности
Pizzato
Конечные выключатели
Pizzato
Кнопки
Schneider
Датчики
IFM
1.3 Описание линии
Секция А
Изображение носит ознакомительный характер
1. Бункер с загрузочной лентой
Экструдер для теста с 3 валками, конструкция из нержавеющей стали и анодированного алюминия, на колесиках для легкого перемещения. Экструдер оснащен 2 подающими валками диаметром 200 мм с рифленой поверхностью и 1 выходным валком с гладкой поверхностью, полезная ширина 300 мм; Оснащен маховиком регулировки зазора между валами (толщины теста) до 30 мм
2. Экструдер теста бесстрессовый
Экструдер для теста с конструкцией из нержавеющей стали AISI 304 и анодированного алюминия. Два валика-ламинатора с рифленым профилем для ламинирования теста диаметром 270 мм. Сверху этих валков расположены еще 2 валка с небольшим профилем для подачи теста. Бункер оснащен двумя парами гладких валиков. Оснащен маховиками для регулировки толщины в диапазоне до 30 мм. Объем бункера около 60 дм3 N° 2 дозатора муки для распределения муки на два валика ламинатора. Оснащен защитным ограждением с диагностикой HMI. Скорость регулируется электронным приводом. Установленная мощность около 1 кВт. Бункер оснащен контуром смазочного масла (оливковое масло исключено).
3. Мукоподсыпатель
Мукоподсыпатель предназначен для равномерного нанесения муки на поверхности (транспортерную ленту или тесто). Конструкция мукопосыпателя из нержавеющей стали AISI 304 и анодированного алюминия. Регулировка количества муки инвертором и ширины посыпаемой площади благодаря подвижным стенкам внутри бункера. Управлением инвертором.
4. Транспортер
Столы транспортеров выполнены из нержавеющей стали AISI 304. Транспортерные ленты выполнены из полиуретана согласно правилам FDA, легко очищаются и моются. Система очистки оснащена внутренними и внешними скребками. Скорость регулируется электронно. Установленная мощность 0.55 кВт.
5. Прижимной вал
Прижимной вал выполнен из нержавеющей стали AISI 304 и пластиковым роликом диаметром 138 мм; Ручной подъем ролика с помощью регулировочного маховика с цифровым индикатором. Скорость регулируется электронным приводом. Встроен в мультироллерный агрегат.
6. Боковые компенсаторы
Структура из нержавеющей стали AISI 304, с регулировкой ширины устройства и теста. Независимые двигатели мощностью 0.2 кВт.
7. Мультироллер
Мультироллер предназначен для предварительной раскатки тестового полотна на заданную толщину. Конструкция машины выполнена из стали AISI 304 и анодированного алюминия; ручное поднятие ролика посредствам регулировочного маховика с цифровыми показателями. Машина состоит из 10 роликов из нержавеющей стали. Регулировка скорости через электронный привод. Установленная мощность 1.5 + 0.37 кВт.
8. Транспортер
Столы транспортеров выполнены из нержавеющей стали AISI 304. Транспортерные ленты выполнены из полиуретана согласно правилам FDA, легко очищаются и моются. Система очистки оснащена внутренними и внешними скребками. Скорость регулируется электронно. Установленная мощность 0.55 кВт.
9. Маркирующие ножи
Ролик маркирования теста на конвейере для того, чтобы улучшить сгибание теста.
10. Насос для жира
Насос для жира из нержавеющей стали AISI 304 и анодированного алюминия. Оснащен 2 шнеками, контролируемыми приводным двигателем и лентой загрузки согласно требованиям FDA. Максимальная производительность 500 кг/ч. Установленная мощность 4 кВт.
11. Устройство для складывания теста
Устройство состоит из 2 независимых транспортеров с конструкцией из нержавеющей стали AISI 304 и алюминия, с полиуретановой лентой согласно требованиям FDA. Скорость регулируется электронным приводом. Установленная мощность 0.37 кВт. Система для складывания теста по типу сэндвича, макс ширина складки: 180 мм.
12. Устройство для слоения теста
Устройство слоения для тестового полотна веерного типа имеет конструкцию из нержавеющей стали AISI 304 и полиуретановую ленту согласно требованиям FDA. Ширина складывания регулируется электронно; количество слоев меняется в зависимости от типа теста – от 4 до 6 складываний. Раздельная регулировка скорости двигателей 0.37-0.37кВт через электронный привод.
Секция В
Изображение носит ознакомительный характер
13. Мукоподсыпатель
Мукоподсыпатель предназначен для равномерного нанесения муки на поверхности (транспортерную ленту или тесто). Конструкция мукопосыпателя из нержавеющей стали AISI 304 и анодированного алюминия. Регулировка количества муки инвертором и ширины посыпаемой площади благодаря подвижным стенкам внутри бункера. Управлением инвертором.
15. Транспортер
Столы транспортеров выполнены из нержавеющей стали AISI 304. Транспортерные ленты выполнены из полиуретана согласно правилам FDA, легко очищаются и моются. Система очистки оснащена внутренними и внешними скребками. Скорость регулируется электронно. Установленная мощность 0.55 кВт.
16. Прижимной вал
Прижимной вал выполнен из нержавеющей стали AISI 304 и пластиковым роликом диаметром 138 мм; Ручной подъем ролика с помощью регулировочного маховика с цифровым индикатором. Скорость регулируется электронным приводом. Встроен в мультироллерный агрегат.
17. Мультироллер
Мультироллер предназначен для предварительной раскатки тестового полотна на заданную толщину. Конструкция машины выполнена из стали AISI 304 и анодированного алюминия; ручное поднятие ролика посредствам регулировочного маховика с цифровыми показателями. Машина состоит из 10 роликов из нержавеющей стали. Регулировка скорости через электронный привод. Установленная мощность 1.5 + 0.37 кВт.
18. Транспортер
Столы транспортеров выполнены из нержавеющей стали AISI 304. Транспортерные ленты выполнены из полиуретана согласно правилам FDA, легко очищаются и моются. Система очистки оснащена внутренними и внешними скребками. Скорость регулируется электронно. Установленная мощность 0.55 кВт.
19. Гильотина пневматическая
Гильотина предназначена для нарезки тестового полотна на заготовки определенной длины. Выполнена из нержавеющей стали AISI 304 и адонированного алюминия. Скорость нарезки регулируется электронно. Высота под защитной решеткой 70 мм. Полезная ширина реза: 580 мм, максимальное количество резов: до 150/мин Диапазон резки пресс-форм: — максимальная длина штампа: 240 мм. — максимальная ширина штампа: 580 мм — максимальное количество вырубок: 60/мин
20. Модем для телеобслуживания
для Siemens S7 300 – 1200 – 1500 с помощью шины Ethernet подключение может осуществляться по кабелю или Wi-Fi с подключением клиента к Интернету.
Линия перед отгрузкой проходит полную сборку и тестирование на заводе-производителе.
Для уточнения стоимости, пожалуйста, обратитесь к нашему менеджеру. Полностью автоматизированный комплекс для высокопроизводительного изготовления тарталеток. Линия…